“我們企業10多年來一直做大提花面料，現在市場形勢不好，大提花面料一枝獨秀，結果不少企業就一窩蜂地上大提花。其實大提花面料市場容量也是有限的，我們很擔心這個市場會很快變得供過于求。”在3月26日召開的中國長絲織造協會一屆四次理事擴大會暨產業發展論壇上，一位企業代表的話反映了長絲織造企業同質化競爭的現狀。
　　
　　如何化解同質化競爭，規避結構性過剩風險？在節能減排的形勢越來越嚴峻的現實下，如何加大節能減排力度，承擔社會責任，做和諧發展的領跑者？行業領導、專家和長絲織造骨干企業代表就這些熱點、難點問題進行了交流和探討，以產品差異化、環境友好化實現可持續化發展，成為大家的共識。
　　
　　三期疊加壓力增大
　　
　　優勝劣汰趨勢明顯
　　
　　最近兩年國內外經濟形勢都發生了變化，尤其是中國經濟正處在增長速度的“換擋期”，結構調整的“陣痛期”，也是過去一些經濟政策負作用的“消化期”。雖然2013年紡織工業保持了平穩增長，但總體經濟增長速度呈下行態勢，企業發展壓力巨大。
　　
　　中國紡織工業聯合會副會長、中國長絲織造協會會長徐文英表示，在過去的一年里，長絲織造行業在國際市場推廣和加快技術改造兩個方面的表現值得肯定。在內銷受到一些阻力的情況下，許多企業把眼光放在了正在復蘇中的國際市場上，牢牢抓住國際市場恢復的最初契機，取得了好的成績。2013年化纖長絲織物出口表現較為理想，累計出口112.74億美元，同比增長13.15%。從2011年起至今，化纖長絲織物始終是我國各類紡織織物中出口數量最多的產品，并始終保持占我國紡織織物出口總量的40%以上。恒力集團2013年外銷的增長速度達到20%。這一方面是基于企業對市場的準確把握，另一方面則是企業在過去的兩年中臥薪嘗膽，不僅做到了堅持生產，也做到了自我提升。2013年企業在自動化、精細化道路上繼續努力探索，機器換人也小有成果。2013年巨誠集團成功引進了2000多臺目前國際上最先進的多噴多臂噴水織機，并與日本東麗公司等國際大公司合作，通過建設精品車間的方法，向國際先進企業學習，提升了產品質量和管理水平，也取得了明顯的成績。
　　
　　但在長絲織造行業發展中也面臨著節能減排形勢越來越嚴峻，人力資源趨緊等問題，因此，必須加快產業結構調整步伐。徐文英認為，目前企業優勝劣汰趨勢更加明顯。從節后開工情況來看，訂單向大型企業轉移，尤其是規模大、產品品質好的織造企業開工情況好，訂單足。好的企業資金充足、生產穩定，管理先進，能夠吸引更多的訂單；而中小企業則面臨著比較嚴峻的形勢。產業結構調整，勢必要淘汰不適應市場變化的企業，中小企業應憑借自身船小好調頭的優勢，生產特色化產品，避免與大企業正面交鋒，才能在激烈的競爭中獨樹一幟。
　　
　　細分市場突出特色
　　
　　源頭做起實現差異
　　
　　對于今年行業發展的重點，徐文英提出首先應堅持科技創新，細分市場，走產品差異化道路。他說：“關于細分市場，我想很多企業甚至是一些大企業都有比較深的感觸。比如我們長絲織造行業，2012年仿真絲產品賣的好，結果大家一起去做仿真絲，2013年這類產品就不好銷售了，一些跟風生產的小企業吃盡了苦頭；大企業憑借質量好、客戶穩定等優勢勉強可以應對。有的企業能夠堅持在細分領域，比如高密細旦錦綸織物上下工夫，生產的產品每年都有新突破、不僅僅追求輕薄、也追求功能與色彩，這樣的產品終究會贏得市場的認可。”
　　
　　如何進一步做好細分市場，做好產品差異化呢？徐文英認為：一是要堅持科技創新驅動，建立健全企業新產品開發隊伍和機制。堅持科技創新驅動，做好產品開發始終是企業的生命線。長絲織造產業的很多產品，比如女裝面料、家紡面料、戶外運動面料、休閑面料都有著很強的時尚性，這就要求產品開發不間斷的、系統的、有步驟的進行，這離不開一支有素質的研發團隊和科學的研發機制。目前已經有一些企業在產學研道路上有所突破，充分發揮科研院校的力量，做好產品開發，這一方面可以提高企業研發團隊的研發能力，另一方面也為院校培養紡織人才作出貢獻，是一舉兩得的好辦法。
　　
　　二是要提倡建立以新產品開發為目標的上下游產業聯盟。要在產品差異化道路上真正獨樹一幟，就需要從源頭做起，并一直向下游延伸，直到最終產品呈現到消費者面前。一種好的、具有某種功能性的化纖原料研發出來，必須要有與之相配的紡絲、織造設備進行生產，需要某種特殊的工藝將它的原料性能加以表現，也需要印染、后整理等技術的支撐，在保證實現產品預期性能的基礎上帶來色彩、時尚以及更加舒適的感受，最后還需要設計師對面料的深入理解，才能將它全部的價值恰當、完美的表現出來，最終展現在消費者面前。這是一個系統工程，需要整合諸多要素，有時甚至需要跨學科跨領域，單靠一個企業難以實現。因此就需要建立一個目標統一、任務分擔、協調聯動、利益共享的產業鏈上下游共同參與的產品研發體制。
　　
　　三是要積極大膽地走出去。只有走出去才能開闊眼界，只有走出去才能捕獲先機，只有走出去才能知己知彼，也只有這樣才能在細分市場中找準自己的定位。
　　
　　在長絲織造行業，堅持細分領域做出特色的企業也不少。嘉興市鳴業紡織有限公司始終如一專注圍繞仿真絲產品做精做透，2013年生產各類仿真絲面料8600萬米，年銷售收入達4億元。公司代表在交流經驗時說：“企業與人一樣，時間長了，個性就突顯出來了。我們企業作為坯布工廠，由圍巾面料起家，以生產加捻類的仿真絲面料為主。慢慢我們發現，我們比較擅長做仿真絲類的面料，為此我們配備了充足的倍捻機、假捻機等先進特色設備。為了適應不同類型的原料仿真絲的需要，我們既配備了比較適用于疏水性纖維的噴水織機，同時也配備了可以用于親水性纖維的噴氣織機，這樣，可以充分發揮不同設備的性能生產出各式各樣的仿真絲產品，以迎合不同客戶群體的需求。隨著客戶群體的聚攏，我們企業優勢就更加明顯。”