不久前頒發的"紡織之光"中國紡織工業聯合會科學技術進步獎，盛虹憑借"新型聚酯聚合及系列化復合功能纖維制備關鍵技術"項目、"高密化纖織物冷軋堆前處理關鍵技術及其產業化"項目兩個項目，一舉拿下一、二等獎兩個獎項，在一定程度上展示了盛虹科技創新的新突破、新成就，成為了紡織行業內一大關注的焦點。

　　由盛虹控股集團有限公司、江蘇中鱸科技發展股份有限公司、北京服裝學院三者共同完成的"新型聚酯聚合及系列化復合功能纖維制備關鍵技術"項目，以合成纖維第一大品種--聚酯纖維的復合功能化為突破，實現了自主合成的功能性聚酯纖維為原料，制備安全、舒適性多功能纖維、面料及服裝，形成自主知識產權，具有很大的推廣應用前景。

　　項目建成首條25萬噸/年熔體直紡全消光聚酯纖維生產線，屬國際首創;建成投產我國首條具有自主知識產權的3萬噸/年PTT聚合裝置，打破國外對PTT聚合技術的壟斷，填補國內該項技術的空白;建成2萬噸/年熱濕舒適性聚酯合成及纖維熔體直紡生產線，2萬噸/年彈性舒適系列聚酯纖維生產線。項目開發了三大系列近百種規格的熱濕舒適、防護及彈性聚酯纖維產品，對提升我國化纖行業的競爭能力起到了積極的促進作用。

　　該項目整體技術達到國際領先水平，具有自主知識產權，獲得授權美國專利1項，中國發明專利10項，中國實用新型專利4項，共發表研究論文32篇，牽頭起草及參加制定國家紡織行業標準4項，企業標準6項。項目成果轉化投產以來，盛虹高舒適系列化聚酯纖維的產量和市場占有率均居國內首位，產品出口美國、日本等國家，受到國內外客戶的一致好評，取得了顯著的經濟和社會效益，為我國聚酯纖維差別化功能化發展和產業轉型升級起到了引領示范作用。

　　此外，由盛虹集團有限公司承擔的"高密化纖織物冷軋堆前處理關鍵技術及其產業化"項目被授予二等獎。項目技術可有效減少化學品和水、電、蒸汽等資源耗用，減少COD排放，實現高密滌綸、尼龍等化纖面料前處理過程的節能減排，降低對環境的污染。

　　江蘇盛虹科技股份有限公司總工程師梅鋒表示，此次獲獎是對化纖行業重視創新、技術和低碳環保科學發展方向的肯定與鼓勵，盛虹要進一步通過產學研合作，有效提升企業自主創新能力，通過高新技術改造傳統產業，促進產品更新換代，提高產品的附加值，推進紡織行業科技進步，提高行業的整體技術水平。

　　據了解，"紡織之光"中國紡織工業聯合會科學技術進步獎，是由國家批準設立的國家級獎項，在行業內具有很高的權威性和影響力，稱得上是紡織行業的最高獎項，被稱為"紡織行業‘諾貝爾獎’"。本屆有135個項目獲獎，其中，一等獎項目15項、二等獎項目47項、三等獎項目73項。