今后兩年長絲織造業技術與創新工作重點
1、 淘汰落后產能提高裝備水平
雖然長絲織造行業無梭化率達到100%,但在不少企業還是有大量簡易噴水織機、拼裝的整經機等落后設備,這類設備的使用,不但耗能大浪費水排污嚴重而且制約了產品檔次和質量的提高,也同時極大地污損了產業形象,造成了一些地區對長絲織造行業的“排斥”,影響了產業的發展。在這方面,以盛澤鎮為代表運用政策的手段有效地限制了低端產能的發展加速淘汰落后設備的做法值得其他地區借鑒。
科學技術是第一生產力是經過實踐檢驗的真理。在新技術新裝備不斷開發與應用于實際生產的今天,新產品的研發離不開新裝備的使用,手工作坊式的生產研發手段已經不適于現代化生產的需要與產品更新速度,產品是企業生存的依靠,而新裝備又為新產品的研制提供了可靠的保障。在這方面,我們福建的企業就在貼近市場快速反應的同時運用新裝備開發研制新產品也贏得了市場的青睞,例如依靠網絡吹結機開發生產超細旦錦綸防寒服面料,不但推出新品而且達到了節能的效果。
3、擴大中水回用 減少污水排放
噴水織機的廢水排放一直是我們行業被外界詬病的主要問題,現在已經成為了制約行業發展的問題。近年來已經有很多企業在主動開展廢水處理與中水回用工作,但是行業整體發展不均衡。在此,我們要率先提出:我們要在行業內實現“零排放”。這是我們行業對社會的承諾也是對產業健康發展的承諾。這也是消除外部對行業的“妖魔化”印象的一個必由之路。只有做到零排放,我們的行業才能夠受到泗陽、大豐小海等這樣的新興集聚區歡迎。
4、提高自動化程度, 減少人工依賴
隨著新技術新裝備的不斷引入和應用,生產的自動化水平不斷提高,這就有效地降低了對勞動力的依賴。就現狀而言,江浙的盛澤、王江涇、長興以及福建龍湖都已經不是要依靠長絲織造產業來解決當地的勞動力就業問題,相反卻要為企業開工而吸引外來務工。今后隨著產業的不斷發展,這一矛盾將會更為突出,根本解決的唯一辦法就是企業提高自動化水平減少對勞動力的依賴。目前一些企業使用的自動穿經、進口噴水織機都能為他們帶來這方面的效益。隨著勞動力成本的不斷提升,提高自動化水平,減少勞動用工,是我國長絲織造企業的必然選擇,早做主動,晚做被動。
5、依靠智能手段 提高產品質量
產品質量是企業生存的永恒主題。從整個行業現狀來看,由于大多數企業采用國產低端仿制織機,智能手段欠缺,自動控制功能不足,難以滿足對高端產品生產的質量要求,影響了產品質量水平的整體提升。在此我們代表長絲織造行業向紡機行業發出呼吁:在開展紡織機械生產研發中,要通過創新或模仿加大加快設備智能控制的研發,為我國化纖長絲織造行業提供價格低廉、技術先進、智能化程度較高的國產織造設備。
6、推廣節能技術 降低能源成本
在行業內推廣鼓勵運用現有的成熟的節能技術,如LED光源、廠房屋頂太陽能發電、新型節能廠房設計、節能電機、節能風機、余熱回收等技術手段,在新建廠房和老廠改造的工程中參與設計并且推廣運用節能技術措施和手段,有效降低企業的能源成本,提高生存能力。
7、建立廣泛聯盟 尋求發展洼地。
依靠聯盟的力量推動產業發展,在建立產品聯盟實現市場對接完善以化纖-織造-印染后整理-成品制造的縱向產業鏈的同時,嘗試打造以集群對接產業轉移為橫向的集群對接,為產業的發展挖掘新的“洼地”打造新的生存空間,在現有產業集群地區容量飽和產能“溢出”時運用聯盟的形式為企業發展尋求空間也為集群整體的發展尋求“飛地”,同時也全力打造以泗陽、小海為代表的新的產業集聚區。
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