2012年上半年，中國服裝出口持續(xù)低迷，數(shù)量增長乏力，增速大幅放緩。外貿不景氣，中國服裝企業(yè)投資卻熱力不減；市場消費出現(xiàn)回暖，但通貨膨脹帶來的服裝漲價或成為繼續(xù)拉動內需的阻礙。
　　
　　我國廉價的勞動力歷來是國外勞動密集型產業(yè)在華投資建廠所考慮的重要因素，尤其是服裝企業(yè)對于勞動力成本更是比較敏感，一般企業(yè)會把勞動力成本控制在20%至30%之間。
　　
　　同時服裝業(yè)也是我國國民經濟的重要支撐，無論在提供就業(yè)還是對GDP的貢獻方面，都起著無可替代的作用。中國服裝產業(yè)規(guī)模世界第一，是世界最大的服裝生產國和消費國。可是近年來，隨著國內廉價勞動力優(yōu)勢不再明顯，外資服裝企業(yè)生產線的撤離開始“愈演愈烈”。
　　
　　“孟加拉制造”：凡客成本降低30%
　　
　　“低勞動力成本、低租金成本、低原料成本”，這些關鍵詞都曾加諸在中國服裝業(yè)身上，而今看來，似乎已經今時不同往日。阿迪達斯全球CEO海納表示，由于中國政府制定的工資標準逐漸變得過高，阿迪達斯公司希望部分地撤出中國，轉移至勞動力更便宜的地區(qū)。
　　
　　面對國內服裝及鞋類行業(yè)逐漸高企的生產成本，做出同樣決定的還有阿迪達斯的全球對手耐克，早在2009年3月，耐克宣布叫停其位于江蘇省太倉市的在華唯一鞋類工廠。
　　
　　不僅如此，國內很多企業(yè)也開始將生產力轉向國外。廣東一個數(shù)萬人的工廠，2015年左右會把50%的產能搬到越南去，20%以上去印度或斯里蘭卡，中國只剩下不足30%。如今，這股“海外代工”風潮已經從線下刮到了線上，作為快時尚行業(yè)的互聯(lián)網紡織企業(yè)，凡客近日表示，從今年秋冬開始，凡客誠品(以下簡稱凡客)一些襯衫的吊牌上標注的產地不再是清一色的China。
　　
　　凡客作為國內最大的電商服裝品牌之一，其全部采用代工模式，工廠主要位于長三角和珠三角地區(qū)。但從去年起，凡客開始出現(xiàn)“MadeinBangla”的商品。
　　
　　據(jù)凡客第一生產中心副總經理劉浩介紹，從去年秋冬至今，凡客與南通新高印染有限公司投資在孟加拉國的代工廠合作，在孟加拉國工廠下單21萬件襯衫。“凡客今年秋冬的部分休閑褲也將產自孟加拉。2013年，羽絨衣、毛衫等產品也有望在海外進行試單。”
　　
　　除了擁有較為低廉的勞力優(yōu)勢外，孟加拉國將紡織業(yè)作為該國的支柱產業(yè)，擁有全套完善的紡織業(yè)產業(yè)鏈。在生產襯衫、休閑褲和毛衫等基礎類產品上，孟加拉國的紡織工藝優(yōu)良，成本比國內要低30%左右。
　　
　　在質量上，凡客在海外的代加工廠的面輔料均由凡客指定的國內供應商提供，在生產前期、中期和后期，凡客均會派駐質檢人員在孟加拉當?shù)毓�廠進行督導，產品在進入國內倉庫前，須接受與國內同標準的質量檢品檢測。現(xiàn)在孟加拉產品的入庫合格率均超過了95%。
　　
　　中國制造成本優(yōu)勢不再
　　
　　隨著國內勞動力成本不斷上升，耐克和阿迪達斯先后宣布關閉在華自有工廠。與此同時，規(guī)模效益不斷增加的中國服裝品牌也在探索海外代工之路。記者昨日從凡客誠品方面了解到，其從去年開始將部分襯衫訂單移到孟加拉國。今年，凡客誠品的毛衫、休閑褲、羽絨衣等商品也有望進行海外試單。
　　
　　中國加入WTO之后，進入全球化階段，全面融入世界貿易體系。因為中國擁有大量廉價勞動力，外來資本涌入，但現(xiàn)在，這樣的情況發(fā)生了變化，中國各類成本的急速攀升，已經讓“中國制造”的紅利優(yōu)勢不再。例如，以前中國生產毛衣主要用手工或半自動生產，因為價廉物美而更有優(yōu)勢。
　　
　　現(xiàn)在，中國國內工資漲幅已超過生產率增長，中國制衣工人平均工資約1~2美元每小時，而且上漲速度正在加快。對于目前大多數(shù)仍處于虧損狀態(tài)的電子商務企業(yè)來講，尋求豐富廉價勞動力地區(qū)、更低成本的制造基地就成了當務之急。
　　
　　事實上，不少國內外制造企業(yè)的生產基地這幾年已經從沿海地區(qū)轉向西部，甚至是東南亞地區(qū)，尤其是越南和孟加拉國，越來越受到歐美客商青睞。
　　
　　孟加拉，2010年大幅提高制衣行業(yè)最低工資標準，為每月3000塔卡(約合43美元)，計算下來，制衣工人每日工資才1.5美元左右，大大低于中國。該國出口到歐盟、東盟(中國、日本、韓國)、加拿大等國家均享有免關稅及免配額等優(yōu)惠政策。
　　
　　除了依托東南亞地區(qū)廉價的勞動力和優(yōu)惠的政策，來有效降低產品成本的目，另一方面，對于網絡服裝品牌來講，電商融資環(huán)境的逐漸惡化，也使得投資人投資理念逐漸理性。電商瘋狂價格戰(zhàn)過后，是投資人理性的思考。
　　
　　在國內品牌尋求國際化生產之路的同時，擺在中國服裝業(yè)面前的卻是“中國制造”時代的逐漸遠去。不僅耐克、阿迪達斯這樣的外資企業(yè)“出逃”，國內企業(yè)也開始將生產力轉向國外。凡客誠品CEO陳年提到，在他南下考察代工廠時發(fā)現(xiàn)，部分企業(yè)在中國的生產布局正發(fā)生悄然變化。“一個數(shù)萬人的工廠，2015年左右會把50%的產能搬到越南去，20%以上去印度或斯里蘭卡，中國只剩下不足30%。”
　　
　　為了持續(xù)保持市場競爭力，紡織企業(yè)必須加強經營管理能力，優(yōu)化產品結構等方式，通過多種手段降低成本提升毛利率，而尋求海外代工是一個不錯的選擇。
　　
　　中國制造迎后勞動力時代？
　　
　　盡管海外代工的成本優(yōu)勢，但海外代工有利也有弊。企業(yè)尋求海外代工生產，必須依托規(guī)模效應才能有效的降低生產成本，這對企業(yè)的供應鏈管理能力提出了一定的要求。
　　
　　據(jù)《日本經濟新聞》報道，日本零售商服裝委托生產、運動用品生產商加速建立“中國+1”的海外生產體制，即在中國以外，在東南亞國家建立另一個生產基地。出現(xiàn)這一動向的原因：一是企業(yè)分散生產基地以應對緊急增產或用工荒等突發(fā)情況，保證穩(wěn)定供貨；二是回避中國人工費增長等風險。
　　
　　凡客誠品CEO陳年日前對外透露，凡客誠品已與孟加拉國代工廠合作以試水海外服裝制造市場，其成本相比國內最多可降低三成左右。從去年開始，凡客誠品就把部分襯衫訂單移到孟加拉，這是國內服裝類電商第一次試水海外代工。凡客誠品說，現(xiàn)在他們正在加快海外代工廠的布局。
　　
　　中國紡織企業(yè)把工廠放在孟加拉等東南亞地區(qū)，面臨著如何保證產品質量、海外加工人員技術水平，進出口關稅的收取、配套設施缺乏、面輔料和成衣的運輸生產周期縮短等問題，都是企業(yè)需要考慮的因素。
　　
　　因而，廣東省紡織品進出口股份有限公司經理佘文靜指出，中國紡織制造業(yè)正在萎縮，但還遠談不上“失去”，關稅、運輸成本仍會將大多數(shù)內資企業(yè)的訂單留在國內。對此，凡客第一生產中心副總經理劉浩表示，中國制造的企業(yè)還是凡客合作的主力。這也導致目前我國許多品牌仍以國內生產為主，但尋求海外代工生產是戰(zhàn)略發(fā)展的趨勢。
　　
　　而這種發(fā)展趨勢并不見得帶來的是不好的影響，我國的發(fā)展不能一味的停留在勞動密集型階段，一個國家在國際競爭中的地位，很大程度上取決于高新技術產業(yè)的發(fā)展程度，但高新技術產業(yè)耗費資金巨大，人才素質要求高，就目前的這種狀況我們應該考慮的是該怎樣在高新技術方面的沉淀與發(fā)展，而不是去想該怎樣去贏得勞動密集型產業(yè)對我們的眷戀。
　　
　　除了工資外，運輸效率也是重要的考慮因素。法國的服裝品牌們開始就近尋找加工地：東歐、地中海地區(qū)、馬達加斯加。有“歐洲的中國”之稱的羅馬尼亞就已成為法國在歐洲最大的紡織服裝供應國。
　　
　　另外，中國國內市場需求的不斷擴大，以及勞動力的短缺，也使得中國企業(yè)不愿與歐洲的中小服裝品牌簽訂長期合同。服裝代工優(yōu)勢的逐漸流失必然給企業(yè)帶來巨大沖擊，面對這種不可逃避的發(fā)展過程，清科研究中心分析認為，對于中國服裝代工企業(yè)來說，這即是一種困境，但更是一種機遇和挑戰(zhàn)。品牌自創(chuàng)帶領產業(yè)轉型：從代工生產到品牌自創(chuàng)，這是中國服裝產業(yè)轉型的必經之路。
　　
　　由于長期從事專業(yè)的服裝代加工，中國企業(yè)具備較成熟的大規(guī)模生產加工能力，缺乏的是品牌的自創(chuàng)及推廣。中國服裝企業(yè)應該冷靜的面對和接受這種改變，同時向日韓以及我國的沿海地區(qū)及香港借鑒經驗平緩的渡過這個過渡期。