2008年，曾經(jīng)被紡織企業(yè)視為最糟糕的時(shí)候。現(xiàn)在，紡織企業(yè)卻擔(dān)心：真正“最壞的年代”也許才剛剛到來。

　　“我們正在和江西、安徽方面商談設(shè)廠的問題。”萬(wàn)洋服飾有限公司總經(jīng)理陳家萬(wàn)告訴記者，在多重壓力下，無(wú)論怎樣開源節(jié)流都無(wú)法阻止企業(yè)經(jīng)營(yíng)下滑的趨勢(shì)。

　　陳家萬(wàn)所說的多重壓力正在折磨著整個(gè)紡織行業(yè)：訂單嚴(yán)重下挫導(dǎo)致工廠開工率不足，原材料價(jià)格起伏不定，人民幣匯率持續(xù)攀升，工人的工資越來越高。

　　“做了25年，現(xiàn)在面臨最差的時(shí)代。”景匯紡織(牛仔)負(fù)責(zé)人說。

　　大部分順德紡織企業(yè)已轉(zhuǎn)到湖北

　　3年時(shí)間，佛山陶瓷在全國(guó)各地興建出總規(guī)模達(dá)20億平方米/年的陶瓷產(chǎn)區(qū)，陶瓷的“光芒”吸引住所有人的眼球，卻讓人們忽略，正在加速向外轉(zhuǎn)移的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，并非只有陶瓷。

　　“目前，順德紡織業(yè)大部分企業(yè)都轉(zhuǎn)去湖北，新設(shè)的紡織項(xiàng)目或原有紡織企業(yè)增資擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目，已經(jīng)幾乎不考慮設(shè)在順德。”順德經(jīng)促局一位負(fù)責(zé)人告訴記者。

　　根據(jù)他們的一份調(diào)研報(bào)告顯示，在八大支柱產(chǎn)業(yè)中，紡織服裝業(yè)勞動(dòng)力最為密集，省外轉(zhuǎn)移速度最快。與此相印證的，是2007年至2010年順德紡織制品類產(chǎn)品出口所占比例正呈現(xiàn)逐年下降，從2.61%降至1.9%。

　　紡織行業(yè)的外遷，跟2008年金融危機(jī)以來的行業(yè)“下坡路”密不可分。“2008年以來，利潤(rùn)可以說是在逐年遞減。”阿維的博迎針織廠主要為一家大布行加工布匹，他告訴記者，工廠平時(shí)的月營(yíng)業(yè)額一般為15萬(wàn)元，但近半年以來，營(yíng)業(yè)額頂峰的一個(gè)月才10萬(wàn)元左右。

　　“上個(gè)月的收入是最差的，營(yíng)業(yè)額只有5萬(wàn)元左右。”除去2萬(wàn)元地租，2萬(wàn)元左右的電費(fèi)外，阿維還得支付工人工資等費(fèi)用。

　　萬(wàn)洋服飾專門做貼牌加工，公司總經(jīng)理陳家萬(wàn)告訴記者，原材料價(jià)格不穩(wěn)定和勞動(dòng)力成本的增加是影響公司營(yíng)業(yè)額的最大因素。

　　三水佳利達(dá)紡織染有限公司董事長(zhǎng)姚穎告訴記者，新勞動(dòng)法讓企業(yè)的用工成本至少翻倍，僅今年就漲了30%，起步工資已達(dá)3000元。而且中西部地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和發(fā)展顯現(xiàn)，勞動(dòng)力開始回流，導(dǎo)致“用工荒”加劇。

　　而根據(jù)相關(guān)資料顯示，紡織服務(wù)機(jī)構(gòu)也開始向北轉(zhuǎn)移，由于在珠三角地區(qū)紡織業(yè)熟手工人越來越少，培養(yǎng)紡織業(yè)人才的的職業(yè)院校也大多轉(zhuǎn)到湖北等地

　　“在多重壓力下，無(wú)論如何開源節(jié)流已經(jīng)不能停止行業(yè)走下坡路的趨勢(shì)，我們正考慮向內(nèi)地建設(shè)分廠，往勞動(dòng)力充足的地方轉(zhuǎn)移。目前已經(jīng)和江西、安徽方面商談設(shè)廠的問題。”陳家萬(wàn)說。

　　“最壞的年代”剛剛到來？

　　紡織企業(yè)擔(dān)心“最壞的年代”才剛剛到來。

　　“開春至今，工廠總體的開機(jī)率只有四成左右。”博迎針織的阿維說。

　　在年產(chǎn)值超10億元的佳利達(dá)，也有約20%的機(jī)器停了下來。在張槎，許多針織廠今年以來訂單量減少了一半以上，還未完全進(jìn)入淡季，開工率就已降至三成。

　　“中國(guó)的兩三成外貿(mào)訂單已流往越南、孟加拉、印尼、印度等國(guó)家。”姚穎說。

　　讓企業(yè)更加心慌的，是利潤(rùn)。

　　順德紡織商會(huì)秘書長(zhǎng)馮結(jié)芳認(rèn)為，目前確實(shí)有部分企業(yè)因?yàn)樵馐艹杀緣毫��?dǎo)致預(yù)算價(jià)格困難，出現(xiàn)接單虧損情況，占比約10%左右。

　　三水一家印染公司負(fù)責(zé)人告訴記者，今年客商報(bào)價(jià)比2008年還要低一成，導(dǎo)致利潤(rùn)下降八成。

　　人民幣持續(xù)升值、工人工資越來越來高，成本逐漸推高而產(chǎn)品價(jià)格卻很難漲起來，這使得企業(yè)在訂單銳減的情況下，即便有訂單也不敢接下。

　　更糟糕的是，今年4月份棉價(jià)開始崩盤，一直不能穩(wěn)定下來，棉價(jià)過山車讓紡織企業(yè)只能觀望，客商手中拿著訂單不敢下單，企業(yè)也很難報(bào)價(jià)。

　　讓企業(yè)“糾結(jié)”不已的是，訂單完全不接也不行。“紡織、印染設(shè)備一定要24小時(shí)不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦停下來重新啟動(dòng)，很多設(shè)備可能就不能用了。”張槎一家針織企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者，選擇不接單停產(chǎn)，那工人全部會(huì)跑掉，整個(gè)企業(yè)都會(huì)癱瘓。

　　這使得紡織行業(yè)出現(xiàn)一個(gè)怪圈：訂單出現(xiàn)下降，因?yàn)槔麧?rùn)問題有單又不敢接，而訂單不接又怕工廠癱瘓。

　　產(chǎn)業(yè)升級(jí)或是法寶

　　而產(chǎn)業(yè)升級(jí)則讓企業(yè)看到一些渡過難關(guān)的希望。

　　博迎針織的阿維告訴記者，工廠去年底逆勢(shì)加大投資，前后花費(fèi)100多萬(wàn)元更新設(shè)備，還搬了新廠，把原來只有8臺(tái)機(jī)的工廠擴(kuò)大到現(xiàn)在16臺(tái)機(jī)器的規(guī)模。“舊的機(jī)器今年以來幾乎沒怎么開過工，都是靠新的機(jī)器在支撐運(yùn)轉(zhuǎn)，如果去年底沒有投入資金更新設(shè)備，估計(jì)今年的情況會(huì)更糟糕。”阿維慶幸道。

　　記者調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，訂單減少主要集中在中小型紡織服裝企業(yè)身上，而訂單減少的量從一二成到五六成不等。

　　“事實(shí)上，一系列壞消息對(duì)高端產(chǎn)品的影響并不大，低端產(chǎn)品就慘了。”近兩年來，佛山市沃進(jìn)針織有限公司近八成營(yíng)業(yè)額都出自高端機(jī)器，該公司總經(jīng)理陳先生告訴記者，他從2008年開始花了200萬(wàn)元引入了一批高端機(jī)器，從2009年開始，高端機(jī)器的優(yōu)勢(shì)便開始顯現(xiàn)，高端產(chǎn)品的營(yíng)業(yè)額逐年遞增。

　　“高端設(shè)備投入高，對(duì)技術(shù)人員的要求也非常高，當(dāng)時(shí)不少同行認(rèn)為此舉過于冒險(xiǎn)不會(huì)成功。”但高端產(chǎn)品暢銷低端產(chǎn)品賺錢難的事實(shí)證明，在商海中求更新求轉(zhuǎn)變，防患于未然是恒久的主題。

　　如今該公司一半的機(jī)器都是高端機(jī)器，每天都在加大馬力生產(chǎn)，而低端機(jī)器則開工率嚴(yán)重不足。“單純打價(jià)格戰(zhàn)或者跑量的策略已經(jīng)不適合目前的市場(chǎng)。”陳先生說，如果當(dāng)初沒更新設(shè)備，向高端產(chǎn)品進(jìn)發(fā)，在行業(yè)遭遇一系列打擊的情況下，確實(shí)難以獨(dú)善其身。