海紡織控股(集團)公司已成為國內規模最大、品種最全、效益較好的乘用車紡織內飾件供應商，汽車地毯一、二次配套的市場占有率居國內領先地位，汽車安全帶國內市場占有率達50%。同時，一批產業用紡織品企業已具有一定的行業知名度，如上海港凱凈化制品有限公司主要生產各種無紡制品，產品遠銷國外60多個國家和地區。在上海博格工業用布有限公司，記者看到了先進的定型、涂層、復合、濾料后整理等高端化學品后處理生產線，它能滿足全世界各種針刺耐高溫濾料產品的需求，其中氟美斯(FMS)濾料產品擁有自主知識產權，已成為我國鋼鐵行業的主要過濾材料。上海企業生產的產業用濾料已在燃煤電廠得到應用，填補了國內空白。

　　上海紡織業在轉型升級過程中充分發揮東華大學、上海工程技術大學、上海紡織科學研究院和上海紡控集團等知名院校、科研機構和重點企業的紡織新材料科研和產業化優勢。如年產1000噸的綠色纖維Lyocell產業化項目已完成了1.5億元的前期投資，進入中試階段，技術和工藝均為國家級發明專利，打破了奧地利蘭精公司對環保型化纖高新技術的市場壟斷;高性能耐高溫纖維材料芳砜綸千噸級產業化項目作為上海市高新技術產業化項目，已經研發出系列耐高溫防熱服，并實現小批量產品出口，填補了我國耐高溫纖維市場的空白。

　　記者在采訪中感受到，在東部地區，重壓之下的企業并沒有頹廢或喪失發展的勇氣和信心。“年年難過年年過”，企業家們經常這樣調侃著，但記者從他們身上看到的是歷經市場風雨的那種韌性。壓力可以化解為發展的動力，在能源、原料等各項成本都不具備優勢的情況下，逼著企業去開發高端、高附加值的產品。正是在這一過程中，大企業的胸懷、眼光、實力也就練成了。

　　前不久，先后在上證所主板成功上市的浙江桐昆集團、義烏華鼎錦綸有限公司正是憑借自身良好的內功和抗壓能力，從容應對多變的市場和政策環境，積極調整企業發展策略，向上游延伸產業鏈，提高產品的差別化率，有效提升了企業競爭力。特別是這兩家企業成功登陸資本市場，為企業實現更高層次的發展創造了條件。

　　作為江蘇紡織行業的領軍企業，江蘇恒力集團同樣以特色產品贏得了市場。“無論面對怎樣的壓力，金融危機或者當前的多種壓力，企業總得發展，沒有退路。”恒力集團董事長陳建華輕松的談著壓力。

　　多年來，恒力總是心無旁騖地專注于自身的發展。目前，企業在德國法蘭克福、日本大阪等城市成立了“恒力研發中心”，為企業進行高端差別化產品的研發，這些高端產品備受市場青睞。價格是常規產品的4~5倍。“超細旦滌綸低彈絲”、“滌綸牽伸絲”被認定為國家“高新技術產品”，自主研發的吸濕排汗功能性纖維，填補了國內高端服裝差別化原料的空白。

　　我國經編產業名鎮——海寧馬橋經編產業經過10年發展實現了質的飛躍。今年，海寧經編產業園區提出“園內提升、園外拓展”的新思路。園區管委會主任沈順年告訴記者，“十二五”時期海寧經編產業要集中優勢資源，大力發展總部經濟，建設1平方公里的經編總部商務區，將在已經建成的經編總部大廈和即將建設的檢測與研發功能區、總部經濟與商務辦公區、創業中心、賓館商住與綜合配套區、物流貿易區和創意產業區等七大區塊上重點發展現代物流業、專業市場和會展業、產品檢測和標準化服務業、科研服務與咨詢業、信息服務業、總部經濟、配套綜合服務業以及創意文化八大產業，引導經編產業的轉型升級。2012年,園區生產性服務業產值力爭達到100億元，占園區總產值的28%;2020年總值預計將達到280億元，占園區總產值的35%。

　　記者在采訪中印象最為深刻的一句話是“實現產業發展和資源條件環境承載能力相協調，是我國紡織工業在新形勢下發展的內在要求。”作為一個大型區域產業，東部紡織業要有一個總體上的重新布局和定位思考。在“十二五”時期，如何構筑東部沿海紡織產業的新優勢，成為越來越多的東部紡織企業當下思考的問題。“將東部地區建設成為創新性區域，建設成為有國際競爭力的區域，鼓勵發展包括高性能纖維和復合材料、高端紡織裝備和節能環保裝備在內的戰略性新興產業，以及現代生產型服務業等。”這一規劃正在有力引導著東部紡織產業的轉型與提升。