人類的生存和創造，以及社會文化的形成及文明的進程，始終圍繞著質量——提高生存質量。在 現代社會，人們將其安全、健康甚至幸福都置于質量“堤壩”之下，更加依賴于質量。公司把質量和社 會責任作為企業的靈魂，深知“質量是準則、質量是責任、質量是企業的生命”，“夯實質量安全基礎 ，促進經濟社會和諧發展”為己任，謹遵國家產品質量政策法規，重視質量安全、追求質量誠信、踐行 社會責任，在日常工作和生產當中，每個月都積極倡導“壽昌號-安全生產質量月”。

　　從材料進廠到產品出廠全程質量管理

　　眾所周知，保障質量的第一步，是原材料的嚴格把控。公司從床架、床墊、排骨架、枕頭到床上用品， 原材料都是進行篩選供應商，選用高質量的原料，以及對于質量的嚴格把關，確保了我司原料的品質和 特性。

　　事實上，合作伙伴的選擇是公司質量管理的第一步。公司對供應商原料進廠一直嚴格控制，任何原料的 進廠都必須進行檢測，一直采用“儀器檢測”和“人工檢測”的檢測雙保險。公司高頻率的質量檢驗， 確保了不合格原料不進入車間，保證了產品在原料方面的高合格率。

　　另外，基于公司對產品質量的高標準高要求，正著手建立一套原材料的質量標準和質量技術參數，以便 為生產作出參考與指導。

　　組建質檢小組，有效控制質量問題

　　質量不僅在于原材料上，還在生產過程中的對整個生產流程進行有力監控。如布料的檢驗程序包括：原 材料采購檢驗 → 來料檢驗入庫 → 裁床理料檢驗 → 裁片檢驗 → 車位檢驗 → 品檢 → 包裝檢驗 →  入庫 → 出廠品檢；木架的檢驗程序包括：原材料采購檢驗 → 來料檢驗入庫 → 木工開料品檢 → 貼 棉品檢 → 捫制品檢 → 品檢 → 包裝品檢 → 入庫 → 出廠檢驗。通過流程可以看出，從原料到產品 出廠，一共要經過超過10次檢測，其中，在產品的每個流程和環節都要進行檢測，整個流程中一旦出現 不合格，公司就對其進行報廢處理。

　　為了加大檢測力度，做到100%合格率，在原有品管檢驗檢測的基礎上，公司從各流程的各部門抽調人手 ，組建質檢小組對整個流程進行檢控，兩支獨立的品檢隊伍分別檢測，不僅確保了產品的每個細節的質 量都檢測到位，還因此而讓部門與部門之間建立更多的溝通和接觸，實現了雙重檢測的同時，促進了員 工的團結協作意識，并提高了工作效率。

　　因為各部門的通力合作，在工作中對質量管理建立明確的責任體系和質量溯源體系，每個產品從原材料 入廠到生產再到出貨，其所有工序均進行了監控，包括生產車間、成品、包裝、出入庫及出貨等流程都 進行跟蹤，一旦發現質量問題，能迅速查明，并及時客觀展開調查分析，隨后針對性進行調整補救，總 結經驗確保質量的迅速回升，從而避免或杜絕質量問題。因為追根溯源，提前檢測，使得整個流程更有 規劃，并由此而形成了更嚴謹的獎懲體系。與此同時，公司全力配合質監局進行每年度關于成品的定期 及不定期抽查，以驗證整個產品質量跟蹤效果。

　　壽昌號健康睡眠系統的質量還在于產品的創新上，沿襲科技科學的健康設計精髓，公司始終致力于將人 體工程學和人類環境優化學融入健康睡眠系統的設計當中，工藝設計方面注重人性化，根據人體結構獨 創“頭、肩、背、腰、臀、大腿、小腿”的七區位設計，讓人的脊椎曲線更加貼合于床墊。在細節方面 ，緩沖扣、軟硬調節扣、軟硬調節尺等這些人性化設計能讓人體處于零壓力的狀態下睡眠。事實上，為 了讓產品更加人性化，更加滿足健康睡眠所需，我們要求每位員工在工作和生產當中，需要對工藝和生 產提出質疑。尤其是在針織、工藝、尺寸等方面，員工根據自己對于產品的了解和對于該生產環節的諳 熟，每位員工可根據實際情況對其中的工藝提出問題與質疑，然后將問題和質疑提交給部門領導，在生 產會議上與公司各部門（尤其是研發部）一起溝通探討，結合客服部回訪的信息，對工藝和生產調整， 讓產品精益求精，更加適合健康睡眠，并滿足客戶的服務需求。

　　而正是這樣的嚴謹要求，確保了壽昌號健康睡眠系統的高品質定位。公司產品也因此獲得多項產品專利 。

　　PDCA質量管理循環成為公司生產質量的保障

　　如今，公司在質量管理上熟練應用PDCA循環，在生產和工作當中廣泛宣傳和運用于持續改善產品質量， 從各個生產環節當中，各部門通力配合，嚴格按照Plan（計劃）、Do（執行）、Check（檢查）和Act（ 糾正）循環的順序進行質量管理，并且循環不止地科學地進行下去，成為公司生產質量的保障。

　　全面質量管理的過程，就是質量計劃的制訂和組織實現的過程，控制、質疑、改進與解決質量問題，從 而讓每個環節的各項工作都達到既定的標準，保證產品質量的優質。不論提高產品質量，還是減少不合 格品，不論是控制原料的合格率，還是杜絕因人為因素而產生的檢測問題，都要先提出目標，即質量提 高到什么程度，不合格品率降低多少？原料控制的進廠合格率達到多少，人為因素影響減低到多少？都 是按照計劃、目標、實現目標需要采取的措施、以及計劃制定后的執行與糾正，從而實現預期，進而將 處理的問題匯總留檔、將經驗和教訓制訂成標準、形成質量管理的制度。

　　因為公司應用PDCA循環對于質量進行管理，使得產品質量得到了技術和管理保障，逐漸實現100%的產品 合格率。

　　安全生產是公司堅持貫徹的生產方針

　　“安全生產”生產過程中的和諧運作，使生產過程中潛在的各種事故風險和傷害因素始終處于有效控制 狀態，切實保護勞動者的生命安全和身體健康。我們知道，安全生產是安全與生產的統一。搞好安全工 作，改善勞動條件，可以調動職工的生產積極性，減少生產事故，進而增加企業效益，可促進生產的發 展。

　　“生產必須安全，因為安全是生產的前提條件，沒有安全就無法生產。安全生產是公司堅持貫徹的生產 方針。公司一直注重安全生產，對于危險品的防護，安全罩的使用，工作服及相關部門的安全手套等設 備的使用，以及生產機器的管理、電器設備的安全監測、車間的安全測試等方面都極其重視，從而確保 員工的安全和生產的安全。”

　　安全生產質量月，實現可持續發展

　　陳總一再強調：“任何產品，要想獲得成功，最根本的還是要看質量。良好的、穩定的質量才是產品 立足的基石。一個真正有生命的企業，是以重厚的質量基礎作保證的，一個企業的質量形象是靠每一位 員工精心打造出來的。質量是生產過程的積累，只有生產過程中做到層層把關，點點控制，所生產的產 品才有可能保證質量，成為信的過的產品。于我們慕思而言，每個月都是安全生產質量月，我們全面的 質量管理活動，循環不止地進行科學的質量管理，壽昌號的產品和服務質量將會保持100%的合格率。”

　　壽昌號-安全生產質量月，是壽昌人堅持貫徹“以質取勝、構建健康睡眠質量大堤”的生產理念的生產體現 ，也是壽昌號健康睡眠系統能獲得更高的美譽度和信譽度的保障。